روکش گالوانیزه چیست؟

مطمعنا تا به حال شما نیز نام روکش گالوانیزه را حداقل یک بار شنیده اید. اما ممکن است که در رابطه با این موضوع که گالوانیزه چیست اطلاعات چندان زیادی نداشته باشید.

تا چه حد در رابطه با روکش گالوانیزه اطلاعات دارید؟ آیا می‌دانید که روکش گالوانیزه چیست؟ به دنبال کسب اطلاع در رابطه با این موضوع هستید؟ در این مقاله قصد داریم تا در مورد این موضوع صحبت کنیم. پس اگر شما نیز به دنبال کسب اطلاع در رابطه با این موضوع هستید در ادامه با ما همراه باشید.

روکش گالوانیزه

یک روش مناسب و خوب برای محافظت از مقاطع فلزی، استفاده از روکش مناسب برای آن‌ها است. روکش گالوانیزه یک روکش بسیار مستحکم می‌باشد که به طور معمول از آن جهت محافظت از آهن در برابر زنگ زدگی و فرسایش استفاده می‌شود. زنگ زدگی آهن جزو یکی از مشکلاتی به حساب می‌آید که در سازه‌های ساختمانی و ساخت مقاطع فلزی همواره با آن روبه هستیم. به همین دلیل از روکش گالوانیزه جهت محافظت از فلزات، فولاد و آهن استفاده می‌شود.

به طور معمول از آلیاژ (روی) جهت ساخت روکش گالوانیزه استفاده می‌شود. استفاده از این نوع آلیاژ در ساخت این فراورده سبب شده است که از مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی برخوردار باشد. استفاده از این نوع پوشش سبب افزایش ماندگاری فلزات می‌شود و همچنین هزینه‌های مربوط به تعمیر و نگهداری را نیز کاهش می‌دهد.

انواع روکش‌های گالوانیزه

روکش گالوانیزه انواع مختلفی دارد. از انواع روش‌های گالوانیزه کردن می‌توان به روش‌های سرد، گرم و الکترولیتی اشاره نمود.

• روکش گالوانیزه به روش سرد

به روکش گالوانیزه سرد، گالوانیک یا گالوانیزاسیون نیز گفته می‌شود. در این روش محلول روی را روی سطح فلز اسپری می‌کنند. در نظر داشته باشید که قبل از انجام این فرایند لازم است تا تمام آلودگی‌های سطح فلز برطرف شود. پس از پاکسازی آلودگی‌های سطح فلز، ترکیب رنگ غنی شده و روی را با استفاده از اسپری، غلطتک و یا برس به سطح فلز اضافه می‌کنند.

از مزایای روکش گالوانیزه سرد می‌توان به زیبایی و براقی سطح فلز اشاره نمود. در نظر داشته باشید که مقاومت گالوانیزه سرد نسبت به گالوانیزه گرم نسبتا کمتر است. از قابلیت‌های بسیار مهم این روش می‌توان به سهولت اجرا، سازگار با شرایط مختلف و… اشاره نمود.

• روکش گالوانیزه گرم

از قدیمی‌ترین روش‌های روکش گالوانیزه می‌توان به گالوانیزاسیون گرم اشاره کرد. گالوانیزاسیون گرم از سطح غیر یکنواخت و کدری برخوردار می‌باشد. این نوع گالوانیزاسیون به دلیل اینکه دارای چندین لایه مختلف می‌باشد از ضخامت بالایی برخوردار است. در نظر داشته باشید که چند لایه بودن این نوع گالوانیزاسیون دارای مزایا خوبی می‌باشد.

از مزایای این روش می‌توان به میزان مقاومت بالا در مقابل واکنش‌های محیطی اشاره نمود. به طور معمول این نوع گالوانیزاسیون مانند یک نوع عایق برای فولاد عمل می‌کند و از آن در برابر فرسایش، خوردگی و… محافظت می‌کند.

• روکش گالوانیزه الکترولیتی

روکش گالوانیزه الکترولیتی یکی دیگر از روش‌هایی است که با قرار گرفتن یک لایه فلز بر روی فولاد، از آن محافظت می‌کند. این نوع گالوانیزاسیون بیشتر شبیه به گالوانیزاسیون سرد است. این دو نوع روکش گالوانیزه از لحاظ براقی و یکنواخت بودن سطح، شبیه به یکدیگر هستند. داشتن سطح براق موجب زیبایی سطح فولاد و کاربرد بیشتر آن می‌شود.

از مزیت‌های روکش گالوانیزه الکترولیتی می‌توان به مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، جوش‌پذیری و شکل‌پذیری اشاره نمود. در نظر داشته باشید که روکش گالوانیزه دارای ضخامت بسیار کمی است، به همین دلیل در مقایسه با دو روش قبلی از رنگ‌پذیری بهتری برخوردار است.

مزایای روکش گالوانیزه

روکش گالوانیزه چیست و چه مزایایی دارد؟ پیش‌تر درمورد اینکه روکش گالوانیزه چیست صحبت کردیم. در اینجا می‌خواهیم تا مزایای روکش گالوانیزه را مورد بررسی قرار دهیم. در نظر داشته باشید که روکش گالوانیزه با هر نوع روشی که انجام شود دارای مزیت‌های مشترکی می‌باشد. این بدان معنا است که تفاوت چندان زیادی میان مزیت روش‌های روکش گالوانیزه نیست.

از اصلی‌ترین مزیت‌های روکش گالوانیزه می‌توان به افزایش مقاومت سطح مورد نظر در برابر رطوبت و خوردگی اشاره نمود. از دیگر مزیت‌های روکش گالوانیزه می‌توان به موارد دیگری چون افزایش میزان طول عمر مفید فلزات، محافظت از فلز در برابر تغییرات شرایط آب و هوایی مختلف و پوسیدگی، جلوگیری از صرف هزینه‌های گزاف بابت تعمیر و نگهداری، ایجاد اطمینان بیشتر برای مصرف کننده و… اشاره کرد.

کاربرد روکش گالوانیزه

کاربرد پوشش گالوانیزه چیست؟ روکش گالوانیزه با توجه به مزایای خوبی که دارد، توانسته است کاربردهای گسترده‌ای را به خود اختصاص دهد. از این فراورده در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. از روکش گالوانیزه در صنایع کشاورزی، خودروسازی، خورشیدی و بادی، مخابرات و… استفاده می‌شود. در نظر داشته باشید که از روکش گالوانیزه فقط در صنایع استفاده نمی‌شود، بلکه در ساخت بسیاری از قطعات نیز از این پوشش محافظ استفاده می‌شود.

از این نوع روکش به طور معمول در ساخت قطعات خودرو، نبشی، پیچ و مهره، ناودانی، پروفیل زد و قطعات صنعتی استفاده می‌شود. به همین دلیل با قاطعیت می‌توان گفت که روکش گالوانیزه جزو یکی از پرکاربردترین و پر مصارف‌ترین فراورده‌ها است.

سخن پایانی

روکش گالوانیزه یک نوع روکش محافطتی محسوب می‌شود و از محبوبیت بسیاری بالایی برخوردار است. امروزه در اغلب صنایع چون صنایع کشاورزی از این روکش استفاده می‌نمایند. علاوه بر این مورد روکش گالوانیزه در ساخت بسیاری از قطعات نیز کاربرد دارد. در این مقاله در مورد اینکه ورق گالوانیزه چیست صحبت کردیم.

با استفاده از مطالبی که در این مقاله ذکر کردیم می‌توانید اطلاعات خود را در زمینه با انواع روش‌های روکش گالوانیزه، مزیت‌های روکش گالوانیزه و… بالا ببرید.

چگونه پیچ و مهره مورد نیاز خود را از بولت صنعت تهیه کنیم؟

با توجه به قیمت های نوسانی و اینکه موجودی اجناس در بازار بهتر است استعلام گرفته شود، برای خرید پیچ عمده خودتان از مجموعه بولت صنعت ابتدا مشخصات محصول را اعم از (نوع،قطر و طول و تعداد)، از طریق واتساپ یا تلگرام برای ما ارسال نموده تا بعد از استعلام کالا، قیمت و موجودی به شما اعلام شود و سپس خرید پیچ و مهره استیل، خرید واشر استیل، خرید خار یا خرید مهره استیل خودتان را انجام دهید.